信和技研のスタッフブログ

ゴムパッキン外観検査機の輸送

ゴムパッキン外観検査機を輸送する運送会社のトラックが到着しました。 まず、一緒に運ぶ小サイズのパーツフィーダーを・・・ トラックに積みます。 次はゴムパッキン外観検査機です。 かなり重いので工場から慎重に運び出します。 トラックのリフトで持ち上げて積込完了です。...

製品記事まとめ / 画像処理検査装置・自動部品供給装置

これまでブログに掲載してきました製品案内のまとめとして関連記事のリンク集を制作いたしました。■ 画像処理検査装置・ 画像検査付きリターンフィーダー・ 画像処理検査装置付き基板用パーツフィーダー・ 蛍光灯口金端子バリ取りピンカシメ機・ スプリングサイズ検査選別機・ 金具外径検査機・ パイプ長さ検査機・ キャップ傷検査機■自動部品供給装置・ 加工部品外径検査機・ ボトルウェイトチェッカー画像処理検査装置と自動部品...

画像検査付きリターンフィーダー

信和技研の協力会社である株式会社ATA様が出展した第4回とよたビジネスフェアにお邪魔してきました。ブースに展示されていた展示品をご紹介いたします。今回ご紹介するのは「画像検査付きリターンフィーダー」です。  こちらの画像検査付きリターンフィーダーはハーネス検査装置「T-CAM1」をリターンフィーダーに搭載した自動検査装置の試作機です。  「T-CAM1」の応用でリターンフィーダーにて供給されるボルトの異...

信和技研 / 画像処理検査装置付き基板用パーツフィーダー

■画像処理検査装置付きの基板用パーツフィーダーですこちらのパーツフィーダーはワークである基盤の方向・姿勢を一定に整えて次工程の機械へと自動排出いたします。 基盤は方向や裏表の判定が非常に難しいワークのひとつですが、今回はカメラによる画像処理装置を使用する事で解決いたしました。 ■画像処理検査装置で基盤の表裏判定を行います 画像処理による基盤の判定の模様は逐次モニターに表示されますので作業者がリアルタイ...

信和技研 / 蛍光灯口金端子バリ取りピンカシメ機 ご紹介

■蛍光灯口金端子の組立作業を全自動で行います画像処理検査装置を搭載したパーツフィーダーでワークである蛍光灯口金端子の組立・検査・整列・排出までを一台で行う自動整列部品供給装置の一種です。 パーツフィーダー部分とワーク補充用ホッパー ■バリ取り、穴開け、カシメ、検査までワンストップで処理しますワークに付着している樹脂製のバリを取り除き中心に2ヶ所の穴をあけピンをカシメて、組み立て作業完了後の蛍光灯口金...

信和技研 / 画像処理検査装置のご紹介 04 (スプリングサイズ検査選別機)

株式会社信和技研で製作しました、画像処理検査装置付きパーツフィーダーの一例をご紹介いたします。画像処理検査装置はカメラを利用した画像処理を利用しワークの状態を検査して不良ワーク(部品・部材)を全自動で選別いたします。画像処理検査装置とパーツフィーダーをドッキングしてひとつの機械にまとめることで「不良品ワークの選別」と「良品ワークの整列・排出」という作業を全自動で同時に行いますので作業全体のコストカッ...

信和技研 / 画像処理検査装置のご紹介 03 (金具外径検査機)

株式会社信和技研で製作しました、画像処理検査装置付きパーツフィーダーをご紹介いたします。画像処理検査装置とはカメラを使った画像処理を利用しワークをチェックし、不良ワーク(部品・部材)を全自動で選別いたします。画像処理検査装置とパーツフィーダーを一体化することで「不良品ワークを選別」し「良品ワークのみを整列・排出」という作業を同時に行い作業時間を短縮して作業全体のコストカットに貢献いたします。   ...

信和技研 / 画像処理検査装置のご紹介 02 (パイプ長さ検査機)

株式会社信和技研では、画像処理検査装置付きパーツフィーダーの取り扱いに力を入れております。画像処理検査装置はカメラによる画像処理を利用することで不良ワーク(部品・部材)を自動的に選別する事が可能です。画像処理検査装置をパーツフィーダーに搭載して一体化することで「不良品ワークの選別」と「良品ワークのみを整列・排出」を同時に行う事が出来ますので作業時間の短縮になりますし、今まで作業員の目視に頼っていた検...